更新時(shí)間：2022-07-21 點(diǎn)擊次數(shù)： 1377次
可視反應(yīng)釜采用高強(qiáng)度的石英或硼硅玻璃制成，在抗壓、耐溫、抗腐蝕等方面都有較大的*性，尤其是釜體的良好透明度，便于觀察介質(zhì)反應(yīng)變化過程，并為釜內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)過程拍片、攝像創(chuàng)造了的條件，其安全、可視的操作特點(diǎn)，深受大家喜愛。 反應(yīng)釜用于進(jìn)行化學(xué)、化工高壓合成或催化反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度、測(cè)定轉(zhuǎn)速及添加惰性氣體，平定壓力和實(shí)現(xiàn)在線取樣等要求的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)，釜體底部加熱部位材料采用1Cr18NI9Ti不銹鋼，加熱方式為電加熱導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱迅速。
攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌槳；物料分散均勻，適合于各種介質(zhì)的攪拌，加熱控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，溫度控制精確，儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過沖該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室可視反應(yīng)釜用于進(jìn)行化學(xué)、化工高壓合成或催化反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度、測(cè)定轉(zhuǎn)速及添加惰性氣體，平定壓力和實(shí)現(xiàn)在線取樣等要求的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
可視反應(yīng)釜在使用過程中加熱和冷卻時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、禁止對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行快速冷卻和快速加熱操作，防止過大的溫度應(yīng)力引起反應(yīng)器本體的裂紋和損壞。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)后可用水(放熱反應(yīng))或風(fēng)冷冷卻。
3、針閥系統(tǒng)線材密封時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。嚴(yán)禁用力過猛，以免損壞密封面。
4、反應(yīng)結(jié)束后，先冷卻，然后將釜內(nèi)高壓氣體放出，使壓力降至常壓，然后對(duì)稱均勻地旋松螺栓。
5、拆蓋時(shí)要特別注意保護(hù)密封面。
6、每次操作后，應(yīng)清除壺身和壺蓋上的殘留物。應(yīng)經(jīng)常清潔反應(yīng)器上的所有密封面并保持干燥。不允許用硬物或表面粗糙的軟物清潔。
7、攪拌器應(yīng)拆開清洗。
可視反應(yīng)釜使用后要注意保養(yǎng)，時(shí)刻注意整個(gè)設(shè)備和減速機(jī)的工作情況。如果減速器不足，應(yīng)立即補(bǔ)充。電熱介質(zhì)油每半年更換一次。夾套、鍋蓋上的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等應(yīng)定期檢查。
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