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反應(yīng)釜反應(yīng)速度慢的潛在原因

更新時(shí)間:2021-06-18  點(diǎn)擊次數(shù): 1579次
   反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過擰緊力矩80-12ONM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù),裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí),要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。
  反應(yīng)釜反應(yīng)速度慢的潛在原因:
  1、攪拌類型
  主要是攪拌對底部催化劑的混合效果,因氫氣在溶劑中溶解度較小,反應(yīng)體系中多呈氣態(tài)存在﹔原料溶解在溶劑中,為液態(tài)3催化劑為固態(tài)。微觀上看,反應(yīng)發(fā)生在催化劑表面,良好的攪拌能使氣態(tài)氫與原料在催化劑表面快速通過并發(fā)生反應(yīng)。同時(shí)把產(chǎn)物帶走。實(shí)驗(yàn)室小試時(shí)多用磁力攪拌,因里小加上磁力有研磨催化劑的作用,一般反應(yīng)快﹔中試時(shí),推進(jìn)式攪拌槳以下壓式混合反應(yīng)體系,效果較好。雷尼鎳因較重,受攪拌效果景響的因素大﹔鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上,相對影響較小﹔工業(yè)化生產(chǎn)時(shí),規(guī)模更大,攪拌效果較差,—般都比中試反應(yīng)慢﹔傳統(tǒng)錨氏攪拌沒有方向,雙向均可正常攪拌﹔推進(jìn)式攬拌 有方向,正確的方向才有好的攪拌效果,反方向效果差。
  2、PH直
  該因素為優(yōu)化催化氫化工藝時(shí)易忽略的關(guān)鍵點(diǎn),PH值通過影響催化劑活性而影響反應(yīng)速度。雷尼鎳在堿性條件下活性較高·酸性條件下活性差,可通過補(bǔ)加胺類來提高反應(yīng)液堿性﹔鈀碳在酸性條件下活性較高,在堿性條件下活性差,可通過補(bǔ)加醋酸來提高反應(yīng)液酸性。上述酸堿性不能太高·不能用強(qiáng)酸強(qiáng)堿,需要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和對后處理的景響。
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